Jak powstaje poliamid 6?

Proces produkcyjny Poliamid 6 (Nylon 6)

1. Przygotowanie surowca

Monomer rdzenia: Kaprolaktam (przezroczysty kryształ) wytwarzany z benzenu ekstrahowanego z ropy naftowej w drodze wieloetapowej reakcji.
Dodatki: Dodaje się niewielką ilość wody (w celu zainicjowania reakcji) i stabilizatorów (w celu kontroli masy cząsteczkowej).

2. Reakcja polimeryzacji

Reakcja otwarcia pierścienia: Kaprolaktam reaguje z wodą pod wysoką temperaturą i ciśnieniem, „otwierając” pierścień molekularny, tworząc aktywny łańcuch.
Wzrost łańcucha: Aktywne cząsteczki nadal się łączą, tworząc polimer o długim łańcuchu (tj. poliamid 6).

3. Obróbka końcowa

Krojenie i granulacja: Stopiony polimer wytłacza się w paski i kroi w nylonowe plastry (w przybliżeniu wielkości ziaren ryżu).
Ekstrakcja i oczyszczanie: Nieprzereagowany kaprolaktam w plastrach zmywa się gorącą wodą (w celu recyklingu).
Suszenie i odwadnianie: Plasterki suszy się gorącym powietrzem, aby zapewnić wilgotność <0,1% (aby zapobiec tworzeniu się pęcherzyków powietrza podczas późniejszego przetwarzania).

4. Przetwarzanie modyfikacji (opcjonalnie)

Modyfikacja wzmocnienia: Do stopionych plasterków dodaje się włókno szklane (w celu zwiększenia wytrzymałości), środki zmniejszające palność (w celu zwiększenia odporności ogniowej) itp.
Formowanie wtryskowe: Zmodyfikowane cząstki są wtryskiwane do formy w celu wytworzenia gotowych produktów, takich jak koła zębate i obudowy.

5. Kluczowe punkty kontroli jakości

Testowanie masy cząsteczkowej: zapewnia jednolitą długość łańcucha (wpływa na wytrzymałość materiału).
Kontrola zanieczyszczeń: Filtruje pozostałości metali (zapobiega degradacji w wysokiej temperaturze).
Badanie lepkości: Monitoruje płynność stopu (określa trudność formowania wtryskowego).